螺丝钉压缩机器和空气压缩机器的工作原理和结构
来源:未知    释放时间: 2019-01-21 11:26    辅助浏览   尺寸:  16px  14px  12px

  螺丝钉式制冷压缩机器作为一种旋转式制冷压缩机器,它它同时具有活塞式和动力式(速度型)两者的特点。

  1、与活塞式制冷压缩机器比较,螺丝钉式高速制冷压缩机器,轻量化,小体积,占土地面积小、排气脉动小等一系列优点。

  2、螺丝钉式制冷压缩机器无往复质量惯性力,动力平衡性能好,平稳运行,车架振动小,基础可以做小。

  3、螺丝钉式制冷压缩机器结构简单,零件数量少,没有这样的阀门、易碎零件,如活塞环,它的主要摩擦部件,如转子、轴承等,高强度和耐磨性,润滑状况良好,因此,需要较少的机器加工,低材料消耗,运行周期长的,压缩机器更可靠,简单维护,有利于实现操作自动化。

  4、与速度压缩机器比较,螺丝钉压缩机器具有强制输气的特点,也就是说,排气量几乎不受排气压力的影响,排气量低时无喘振,在各种工作条件下,仍然可以保持高效率。

  6、螺丝钉压缩机器对进液不敏感,空气压缩机器可用于冷却喷油压缩机器,所以在相同的压力比下,排气温度远低于活塞式,因此,单级压力比很高。

  螺钉进气侧进油口,压缩室的设计必须确保螺丝钉式压缩机器能够充分吸入,螺丝钉式空气压缩机器没有进排气阀,进气只依赖于控制阀的开度、关闭调节,当转子旋转时,转向进气压缩机器端壁开口时主、副转子齿槽间隙,其空间*,此时,转子齿槽的空间与进气口的自由空气相连,因为槽中的空气已经排尽了,排气端,凹槽处于真空状态,转向进油口时,外部空气被吸入,轴流进入主副转子齿槽。螺丝钉式空气压缩机器充满整个齿槽时的维护警告,转子进气侧的端面从壳体的进气口转向,齿槽之间的空气是密封的。

  吸气端两个主副转子,主副转子齿顶及壳体密封,此时,齿槽中的空气关闭,不再流出,即[闭合过程]。两个转子继续转动,在吸气端吻合齿峰和齿槽,吻合面逐渐向排气端移动。

  在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,也就是说,啮合面与排气口之间的齿槽逐渐减小,槽中的气体逐渐被压缩,压力增加,这就是说[压缩过程]。同时,由于压差的影响,润滑油被注入压缩室与压缩室气体混合。

  当螺丝钉空压机器检修中转子的啮合端转移到与壳体排气管连接时,(此时压缩气体压力*)压缩气体开始排出,直到齿峰和齿槽之间的啮合面移到排气端面,此时,两转子啮合面与壳体排气口之间的间隙为零,就这样结束了(排气过程),同时,转子啮合面与壳体进油口之间的齿槽长的度达到同一水平*长的,吸入过程又开始了。

  壳体为钢结构,高强度,美丽的外表,轻量化。垂直结构,压缩机器占土地面积小,有利于冷水机器组多头布置;

  无油泵螺丝钉的立式设计,使压缩机器运行或停止而不缺油。下轴承整体浸入油箱中,上轴承采用压差供油;

  系统压差要求较低,紧急情况下,轴承润滑保护功能,避免轴承油缺乏润滑,有利于在过渡季节启动机器组。

  喷雾冷却电的动机器,电的机器工作温度低,长的寿命;开式压缩机器空冷电的机器,电的机器工作温度高,影响电的机器寿命,机器房工作环境差;使用排气冷却电的机器,马达的温度很高,电的机器寿命短。

  一般外油体积较大,但它非常有效;内置机器油和压缩机器组合,小体积,所以效果也比较差。可以达到二次油分离的效果99.999%,压缩机器在各种工况下都能保证良好的润滑。

  2)同一压缩机器,可用于不同的制冷剂,除使用卤代烃制冷剂外,通过改变某些零件的材料,氨也可用作制冷剂;